Áttekintés
A készenléti dízelgenerátorkészlet automatizált, független tartalék tápellátást biztosít, állandóan bekötve a létesítmény elektromos rendszerébe egy automatikus átviteli kapcsolón (ATS) keresztül.
Termékleírások
|
Kategória |
Kulcs specifikáció |
|
ATS kapacitástartomány |
100A – 4000A alkalmas kis épületekhez, nagy ipari/adatközponti terhelésekhez |
|
Üzemmódok váltása |
Nyitott-átmenet / késleltetett-átmenet / zárt-átmenet (lágy terhelés átvitel) a különböző leállási követelményekhez |
|
Rácsvédelmi logika |
3-fázisú túl-/kisfeszültség- és frekvenciafelügyelet az automatikus biztonságos átviteli döntések érdekében |
|
Újra{0}}átviteli késleltetés |
Programozható 0-30 perces késleltetés, amely biztosítja a hálózat stabilizálását az újracsatlakozás előtt |
|
Elektromos interfész |
Réz sínrendszer kompatibilis a NEMA / IEC távolsággal a szabványos helyszíni telepítéshez |
|
Rövid{0}}áramkör besorolása |
Akár 100 kA-es AIC-tűrő képesség a közüzemi biztonsági és hibatűrési követelményekkel összhangban |
|
Motor technológia |
Nagynyomású, közös nyomócsöves, elektronikusan vezérelt dízelmotorok- a stabil terhelésre |
|
Generátoros rendszer |
Kefe nélküli generátor H osztályú szigeteléssel + PMG gerjesztéssel a stabil feszültségingadozás érdekében terhelés alatt |
|
Kibocsátási megfelelőség |
EPA Tier 4 Final / EU Stage V SCR + DPF utókezelő rendszerekkel |
|
Elektromos teljesítmény és kimenet |
200 kW – 2500 kW készenléti kimenet, 1500/1800 RPM, ±0,5% AVR feszültségszabályozási stabilitás |
Alkalmazási forgatókönyvek
• Tier III és Tier IV adatközponti vészhelyzeti energiaellátási infrastruktúra, amely garantálja az azonnali biztonsági mentést a közüzemi hálózat kimaradása esetén.
• Az NFPA 110 1. szintű előírásait teljesítő egészségügyi létesítmények, amelyek biztosítják, hogy a kritikus élet-biztonsági terhelést a közüzemi hiba esetén 10 másodpercen belül felvegyék.
• Nehézipari gyártóüzemek és vízszivattyútelepek, amelyek 100%-os blokkterhelés-elfogadást igényelnek az ISO 8528-5 G2 és G3 osztályozásnak megfelelően.
• Szélsőséges környezeti feltételek mellett működő távoli infrastruktúra és tartalék erőművek -25 fokig.
Testreszabási lehetőségek
DSE/ComAp vezérlő
A Deep Sea Electronics (DSE) vagy a ComAp digitális vezérlőpanelek integrálása meghatározott több{0}generátorhoz konfigurálva, akár 32 egységgel párhuzamosan.
Vezérlőszekrény tervezés
Testre szabott vezérlőpanel burkolatok tervezése az adott NEMA 3R vagy IP65 időjárás-védelmi besorolás szerint a projekt helyszínének elrendezése alapján.
BMS kommunikációs protokollok
Modbus RTU, Modbus TCP/IP vagy BACnet protokollok egyedi programozása a meglévő helyi épületfelügyeleti rendszerekhez (BMS).
Mechanikai elrendezés adaptáció
Testre szabott burkolatméretek, motoros lamellák és kipufogónyílás-vektorok, amelyeket szigorú helyi várostervezési és fizikai térbeli korlátokhoz terveztek.
Ellátási támogatás
• Átfutási idő: A műszaki rajz jóváhagyásától számított 8–10 héten belül gyárilag
• Gyári elfogadási teszt (FAT): Kötelező 4 órás gyári elfogadási teszt (FAT), változó ellenállásos és reaktív terhelési bankok felhasználásával, előjeles feszültség/frekvencia-válasz diagramokat ad 25–110%-os terhelési lépésekben.
• Védőcsomagolás: Vákuum{0}}zárt párazáró csomagolás, amely megvédi az érzékeny elektromos alkatrészeket a sós-permettől és a nedvességtől 60+ napos óceáni szállítás során.
• Szállítási határidő: FOB, CIF vagy DDP feltételek végrehajtása, teljes származási bizonyítvány dokumentációval a zökkenőmentes vámkezelés biztosítása érdekében.
• Készlet elérhetősége: A szabványos kW-modellek szállítására kész--kész készletet tartanak fenn a gyártási sorban állási idők kiküszöbölése érdekében.
-Értékesítés utáni szolgáltatás
• Szűrőkompatibilitás: A szabványos karbantartási interfészek lehetővé teszik az olajszűrők, a levegőelemek és az üzemanyag{0}}vízleválasztók közvetlen cseréjét a szabványos Fleetguard, Donaldson és Baldwin cikkszámokkal, így csökkentve a helyi beszerzési átfutási időt.
• 48 órás logisztikai garancia: A kritikus komponenseket a regionális elosztóközpontokból 24-48 órán belül kiszállítják a projekt helyszíneire Észak-Amerikában és Európában.
• 5-év garanciális nyomon követhetőség: A készenléti telepítések meghatározott 5 éves vagy 3000 üzemórás gyári garanciát tartalmaznak, amely közvetlenül kötődik az ISO 9001 sorozatos anyagkövetési tanúsítványokhoz minden fő öntvény alkatrészére.
• Helyszíni-digitális dokumentáció: Minden generátorkészlet tartalmaz egy állandó QR-kódot, amely közvetlenül kapcsolódik a digitalizált robbantott alkatrészek diagramjaihoz, a lépésenkénti karbantartási kézikönyvekhez és a helyszíni technikusok által elérhető HD hibaelhárítási videó útmutatókhoz.
Tanúsítványok és megfelelőség
• CE megfelelőségi nyilatkozatok és teljes UL2200 megfelelőségi dokumentáció a regionális hálózati{1}}csatlakozások jóváhagyásához.
• A nemzetközi közüzemi elektromos biztonsági előírásoknak megfelelően 100 kA-ig minősített rövidzárlat-ellenállási minősítés (AIC).
• Az alapvető szerkezeti egységek a meghibásodások közötti átlagos idő (MTBF) meghaladja a 25 000 üzemórát, amelyet az ISO 8528 szabványnak megfelelő TÜV/UL típusú -tesztjelentések hitelesítenek.
• EN 10204 3.1 Minősített anyagvizsgálati jelentések (MTR) az összes szerkezeti csúszós emelési ponthoz a kötélzet biztonságának igazolására.
• Gyártó létesítmény ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 és ISO 45001:2018 tanúsítvánnyal, teljes gyári audit jelentésekkel.
• Szabványosított IEEE/IEC-szimbólumok, amelyek az összes áramköri rajzon és pont{0}}pont-kapcsolási rajzon alkalmazhatók a műszaki ellenőrzéshez.
GYIK
K: Mennyi ideig működhet folyamatosan a generátor 75%-os terhelés mellett, mielőtt az ütemezett karbantartásra lenne szükség?
V: 75%-os állandó terhelés mellett a rendszert 250-300 órás folyamatos működésre tervezték, mielőtt olaj- és szűrővizsgálatra lenne szükség.
K: Mennyi a tényleges üzemanyag-fogyasztás 100%-os készenléti terhelés mellett egy 1000 kW-os egységnél?
V: Teljes készenléti terhelés mellett egy 1000 kW-os egység jellemzően 205–215 liter gázolajat fogyaszt óránként, a környezeti hőmérséklettől és az üzemanyag-minőségtől függően.
K: Mekkora a mért zajszint 7 méteres távolságban szabványos csendes tokban?
V: A hangnyomásszint általában 68–72 dB(A) 7 méteren 75%-os terhelés mellett.
K: Mennyi a generátor és a motor várható élettartama normál készenléti használat mellett?
V: A generátor körülbelül 18 000–22 000 üzemórára van méretezve a nagyjavítás előtt. A motor nagyjavítási időközei általában 12 000 és 15 000 óra között fordulnak elő, a terhelési profiltól és a karbantartási fegyelemtől függően.
K: Mi a garantált terheléselfogadási képesség valós tesztelési körülmények között?
V: A rendszert úgy validálták, hogy 100%-os blokkterhelést fogadjon el 5–7 másodpercen belüli tranziens feszültség helyreállítással. A frekvencia eltérés ±1,5%-on belül marad a hirtelen terhelés alatt.
K: Milyen nemzetközi megfelelőségi dokumentumokat ellenőrizhetnek a vásárlók?
V: Minden egység ellátható nyomon követhető CE-nyilatkozatszámokkal, UL fájl hivatkozásokkal és ISO 8528 megfelelőségi vizsgálati összefoglalókkal. A dokumentáció a főbb szerkezeti összetevők soros-anyag-nyomonkövetési rekordjait tartalmazza.
K: Mennyi a teljes tulajdonlási költség becslése 10 éves működés alatt?
V: Az átlagos évi 200–300 órás készenléti használat alapján a teljes életciklus-költség jellemzően 18–25%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos rendszereké az optimalizált üzemanyag-hatékonyságnak és a meghosszabbított szervizintervallumoknak köszönhetően. A karbantartási költség átlagosan a kezdeti CAPEX 3,5–5%-a évente.
